中央空調PLC自控系統(tǒng)有什么功能?怎么維修保養(yǎng)?

隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，社會高度信息化，新的高科技技術不斷應用到各個方面中，使得智能化已成為一種發(fā)展的必然趨勢。智能化也往往是從設備自動化系統(tǒng)開始。

一、PLC原理及應用

中央空調冷凍系統(tǒng)的控制有3種控制方式：早期的繼電器控制系統(tǒng)、直接數(shù)字式控制器DDC以及PLC（可編程序控制器）控制系統(tǒng)。繼電器控制系統(tǒng)由于故障率高，系統(tǒng)復雜，功耗高等明顯的缺點已逐漸被人們所淘汰，直接數(shù)字式控制器DDC雖然在智能化方面有了很大的發(fā)展。但由于DDC其本身的抗干擾能力問題和分級分步式結構的局限性而限制了其應用范圍。相反，PLC控制系統(tǒng)以其運行可靠、使用與維護均很方便，抗干擾能力強，適合新型高速網(wǎng)絡結構這些顯著的優(yōu)點使其逐步得到廣泛的應用。

PLC具有功能強大、使用可靠、維修簡便等許多優(yōu)點。對于傳統(tǒng)的繼電器電路來說，它難以實現(xiàn)復雜邏輯功能的和數(shù)字式控制，而且要實現(xiàn)一定規(guī)模的邏輯控制功能不僅設計繁瑣，難以實現(xiàn)升級，并易發(fā)故障，維修復雜，現(xiàn)在已被大中型設備的控制系統(tǒng)所拋棄。而PLC正被廣泛的應用并且已逐步取代了繼電器電路的邏輯控制。隨著科學技術不斷的飛躍發(fā)展，PLC也不斷得到完善和強大，同時它的功能也大大超過了邏輯控制的范圍，如聯(lián)網(wǎng)通信功能和自診斷功能等。因此今天這種裝置被我們稱作可編程控制器，不過我們還是習慣簡稱這種裝置為PLC。

二、在中央空調系統(tǒng)上PLC系統(tǒng)有什么功能

1、數(shù)據(jù)顯示功能

顯示機組的運行參數(shù)，包括冷水出口溫度、冷水入口溫度、冷卻水出口溫度、冷卻水入口溫度、蒸汽壓力、蒸汽閥門開度，以及溶液泵、冷劑泵等所有屏蔽泵的運行狀態(tài)和各種故障報警的詳細信息。 歷史數(shù)據(jù)的存儲及檢索功能 對重要的數(shù)據(jù)進行在線存儲，數(shù)據(jù)的存儲時間最長為10年?？梢酝ㄟ^歷史報表或者歷史趨勢曲線的方式檢索歷史數(shù)據(jù)。

2、控制功能

根據(jù)設定的參數(shù)，并考慮經(jīng)驗運行數(shù)據(jù)，PLC應用反饋數(shù)據(jù) （如室內溫度等）進行PID調節(jié)，以保證運行參數(shù)滿足系統(tǒng)要求?？刂葡到y(tǒng)有三種運行方式：就地手動、軟手動和自動。就地手動就是通過就地手動操作設備對機組進行控制，軟手動是通過PLC對機組進行手動控制，自動則是根據(jù)編好的控制程序自動控制相關設備的啟、停及調節(jié)量。采用程序控制方式，杜絕冷劑污染，有效便捷地實現(xiàn)冷水、冷卻水的變頻控制。通過有效合理地開、停控制，達到啟動速度快、停機時間短的目的，即能節(jié)省能耗，還能避免結晶，從而提高中央空調系統(tǒng)的安全性和經(jīng)濟性。

3、連鎖與保護功能

各機組相關設備的啟、停具有一定的連鎖關系和時間順序，該功能由PLC的連鎖程序完成。同時，為保證機組的可靠運行，對相關參數(shù)采取了一定的保護措施，如冷水、冷卻水與機組的連鎖控制、冷卻水系統(tǒng)與冷卻塔的連鎖控制等。

三、PLC的維護與保養(yǎng)

1、供電電源的檢查。
 
供電電源的質量直接影響PLC的使用可靠性，也是故障率較高的部件，檢查電壓是否滿足額定范圍的85%～110％及考察電壓波動是否頻繁。

2、運行環(huán)境的檢查。

PLC運行環(huán)境溫度在0～60℃。溫度過高將使得PLC內部元件性能惡化和故障增加，尤其是CPU會因“電子遷移”現(xiàn)象的加速而降低PLC的壽命。溫度偏低，模擬回路的安全系數(shù)也會變小，超低溫時可能引起控制系統(tǒng)動作不正常。解決的辦法是在控制柜安裝合適的軸流風扇或者加裝空調，并注意經(jīng)常檢查。

3、保養(yǎng)規(guī)程

（1）每半年或季度檢查PLC柜中接線端子的連接情況，若發(fā)現(xiàn)松動的地方及時重新堅固連接；

（2）對柜中給主機供電的電源每月重新測量工作電壓；

4、設備定期清掃的規(guī)定

（1）每六個月或季度對plc進行清掃，切斷給PLC供電的電源把電源機架、CPU主板及輸入/輸出板依次拆下，進行吹掃、清掃后再依次原位安裝好，將全部連接恢復后送電并啟動PLC主機。認真清掃PLC箱內衛(wèi)生；

（2）每三個月更換電源機架下方過濾網(wǎng)；

5、檢修前準備、檢修規(guī)程

（1）檢修前準備好工具；

（2）為保障元件的功能不出故障及模板不損壞，必須用保護裝置及認真作防靜電準備工作；

（3）檢修前與調度和操作工聯(lián)系好，需掛檢修牌處掛好檢修牌；

6、設備拆裝順序及方法

（1）停機檢修，必須兩個人以上監(jiān)護操作；

（2）把CPU前面板上的方式選擇開關從“運行”轉到“?！蔽恢?；

（3）關閉PLC供電的總電源，然后關閉其它給模坂供電的電源；

（4）把與電源架相連的電源線記清線號及連接位置后拆下，然后拆下電源機架與機柜相連的螺絲，電源機架就可拆下；

（5）CPU主板及I/0板可在旋轉模板下方的螺絲后拆下；

（6）安裝時以相反順序進行

7、檢修工藝及技術要求

（1）測量電壓時，要用數(shù)字電壓表或精度為1%的萬能表測量

（2）電源機架，CPU主板都只能在主電源切斷時取下；

（3）在RAM模塊從CPU取下或插入CPU之前，要斷開PC的電源，這樣才能保證數(shù)據(jù)不混亂；

（4）在取下RAM模塊之前，檢查一下模塊電池是否正常工作，如果電池故障燈亮時取下模塊PAM內容將丟失；

（5）輸入/輸出板取下前也應先關掉總電源，但如果生產(chǎn)需要時I/0板也可在可編程控制器運行時取下，但CPU板上的QVZ（超時）燈亮；

（6）撥插模板時，要格外小心，輕拿輕放，并運離產(chǎn)生靜電的物品；

（7）更換元件不得帶電操作；

（8）檢修后模板安裝一定要安插到位；